Grupo 13
FERTI
¿Sigues creyendo que la champiñonaza que resulta de tus cultivos es un residuo?
Ven, dale otra vida en conjunto con nosotros.


FERTI
Resumen
Para abordar el problema del manejo del sustrato residual de champiñón en la Sabana de Bogotá, Ferti presenta una solución integral. El champicultor enfrenta desafíos significativos debido al acopio de aproximadamente 70 toneladas de sustrato cada semana, generando malos olores y ocupando espacio valioso, además de incurrir en un gasto semanal de 20 millones de pesos para su recolección. Ferti propone establecer una alianza con el champicultor para desarrollar una solución que optimice el manejo de este residuo. El objetivo general es construir una nave especializada para el secado eficiente del sustrato, transformándolo en materia orgánica de alta calidad, con un contenido nutricional atractivo para los agricultores locales. Los objetivos específicos de Ferti incluyen: la construcción de la nave, el desarrollo de un sistema de secado óptimo, la definición de las especificaciones del producto resultante, y la evaluación del costo-beneficio para el champicultor, con el fin de ofrecer una solución económica y sostenible.

Problemática
Las empresas dedicadas al cultivo de champiñones en las afueras de Bogotá enfrentan un desafío significativo al finalizar sus ciclos de cultivo: la gestión del sustrato residual. Semanalmente, cada empresa genera aproximadamente 70 toneladas de sustrato, que representan un problema considerable. La acumulación de este material no solo demanda un amplio espacio de almacenamiento, sino que también causa problemas ambientales como malos olores. Actualmente, la única solución viable para manejar este sustrato es costosa, requiriendo alrededor de 20 millones de pesos para su recolección y disposición final. Además, se incurre en gastos adicionales para el mantenimiento de los espacios donde se almacenó el sustrato.

Objetivo
Desarrollar una solución integral para el champicultor que optimice el manejo del sustrato residual de champiñón mediante la construcción de una nave especializada para su secado eficiente. Esta instalación convertirá el sustrato en materia orgánica de alta calidad con un elevado valor nutricional para los agricultores locales. El objetivo es fomentar una economía circular que reduzca los costos para el champicultor y transforme el residuo en un recurso valioso, ofreciendo una segunda vida útil al sustrato.

Actores


Proceso
Nuestro Equipo
Realicen una descripción rápida de como se compone su equipo y como se trabajo dentro de la asignatura adjuntando sus roles y agregar al profesor como una parte de rol mentor. Máximo 5 lineas

Juan David Sierra
CEO - Ingeniería Agrícola
Liderar el equipo de profesionales. Adicionalmente realiza la caracterización del sustrato y la evaluación climática de la zona.

Julián Valbuena
CMO - Diseño Industrial
Diseño de marca, colorimetría, dimensionamiento de producto con base en factores ergonómicos.

Julián Cely
CTO - Ingeniería Mecánica
Estudio el diseño estructural del la nave, evaluación de costos y selección de maquinaria.

Christian Silva
CFO - Ingeniería Mecatrónica
Revisión de la normativa legal y estudio de mercado.

Marcos Gil
COO - Ingeniería Química
Diseño del proceso de secado y estimación los requerimientos energéticos para todo el proceso.
Nubia Carmenza Moreno
Mentor
Profesora titular e Ingeniera química, especializada en desarrollo de bioprocesos.
Colaboró directamente en el desarrollo del proyecto, asesorando al equipo durante cada una de las etapas del mismo.



